邯寶熱軋廠通過優(yōu)化生產組織、提高設備運行保障能力、提升標準化操作，應對當前節(jié)電對生產的影響，全力確保重點合同百分之百兌現(xiàn)，提高客戶滿意度和產品質量。

為確保管線鋼、O5板等重點合同的按時交付，該廠積極與相關部門加強溝通，做好生產組織的優(yōu)化，確保重點合同優(yōu)先生產。每天調度會上就重點合同生產進行專項匯報，對出現(xiàn)的問題當場進行調度協(xié)調。針對O5板取樣、管線鋼打卡子等后續(xù)環(huán)節(jié)，該廠職能科室派專人負責協(xié)調聯(lián)絡，確保上下道工序銜接順暢，提高生產效率，保障重點合同的生產。

為不斷提高設備精度，滿足重點合同生產要求，該廠加強設備技術攻關力度，對制約生產的卷取機、層流冷卻、精軋區(qū)域設備進行立項承包。針對影響側導在機架內的對中問題、以及側導在軋機內經常位置變化的問題，通過定期對牌坊上的固定鋼板及時填補，將側導的導向框架進行固定，確保導向框架在軋機內不在軋制中心線的方向進行偏斜。加強對側導的液壓缸耳軸、缸頭連接處間隙的檢查，并規(guī)范導向銅板的點檢和調整標準。

為了滿足客戶對產品的個性化需求，提高產品質量，該廠嚴格落實崗位標準化，為提高重點合同生產一次率，捋出所有的重點合同，并組織相關人員制定出工藝技術要求，以作業(yè)通知單的形式與生產計劃一起下發(fā)到崗位上，要求職工認真落實。針對當前天氣溫度較高，水溫變化對管線鋼、O5板的影響，在生產前制定了層冷水標定的標準，并且明確規(guī)定了上噴淋，下噴淋和側噴水的水柱高度數(shù)值。在每次定修對層冷水進行調整，保證帶鋼冷卻的均勻性，減少由于冷卻不均勻造成的板形缺陷，二級優(yōu)化卷取溫度模型參數(shù)的控制，特別是對厚規(guī)格管線鋼的卷取溫度控制，提高溫度命中率，減少溫度波動。針對板坯加熱問題，加強對同板溫差的控制標準化的實施，采用尾部溫度補償?shù)募訜岵呗?，縮小精軋階段的頭尾溫差，調整粗軋除鱗道次及軋制速度，減少溫降，提高精軋溫度。